Galvanis setelah kawat mesh: dilas atau ditenun

Galvanisasi bukanlah logam atau paduan; Ini adalah proses menerapkan lapisan seng protektif ke baja untuk mencegah karat. Namun, dalam industri kawat mesh, sering dianggap sebagai kategori terpisah karena penggunaannya yang luas di semua jenis aplikasi. Beberapa penggunaan dan aplikasi yang lebih populer dari mesh kawat galvanis tercantum di bawah ini.

Mesh las galvanis

Pagar, kandang dan selungkup

Penggunaan pertanian, taman dan pertanian

Window and Security Guard

Penggunaan Arkeologis

Ada Pekerjaan Konstruksi

Panel pengisi

Aplikasi Keamanan Tinggi

Lansekap dan gabion

Retensi Batu Dinding

Pemanfaatan rumah kaca

Pemisahan partikel

Penggunaan Industri Umum

Mesh kawat pasca-galvanis: dilas atau ditenun

Pembuatan mesh kawat pasca-galvanisasi memiliki keunggulan dibandingkan pembuatan mesh kawat pra-galvanis. Alasan untuk ini adalah cara yang diproduksi. Mesh kawat pasca-galvanis dapat dilas atau ditenun. Setelah pengelasan atau tenun, kawat direndam dalam rendaman seng cair. Ikatan seng ke permukaan kawat, menyegelnya sepenuhnya dan mencegah karat dan korosi.

Mesh las galvanis

Pertimbangan:

Saat galvanis sebelum membuat mesh kawat yang dilas, lapisan seng di sambungan yang dilas dapat rusak. Itu bisa dibakar, meninggalkan kawat tanpa perlindungan. Dan area yang disilangkan ini cenderung menahan lebih banyak kelembaban daripada untaian kawat tunggal.

Woven mesh, terutama mesh ringan seperti mesh heksagonal, juga memiliki kelemahannya. Area bengkok mesh cenderung mempertahankan kelembaban, menyebabkan mereka berkarat. Terendam dalam rendaman seng, jerat kawat ini tahan lama bahkan di lingkungan korosif.

Salah satu keuntungan utama dari mesh kawat galvanis (terutama pengukur galvanis yang dilas) cenderung tersedia dalam berbagai ukuran dan diameter pembukaan. Misalnya, ukuran mesh seperti 4 "x 4", 2 "x 2", 1 "x 1" dan ½ "x ½" seringkali dapat dengan mudah diperoleh dari stok dalam sejumlah diameter kawat yang umum diminta.

Karena titik harganya yang menarik dan resistensi korosi, mesh kawat galvanis sangat populer di kalangan pengguna industri kawat. Biasanya, mesh kawat galvanis ditentukan untuk aplikasi di mana ukuran pembukaan yang lebih besar diperlukan. Ingatlah bahwa galvanisasi jerat yang relatif halus setelah menenun dapat menyumbat bukaan dan membuatnya tidak dapat digunakan untuk berbagai aplikasi. Karena alasan inilah 10 x 10 mesh dan lebih halus sering diproduksi sebagai produk tenunan pra-galvanis.

Mesh las galvanis

Mesh kawat pasca-galvanis: dilas atau ditenun

Pembuatan mesh kawat pasca-galvanisasi memiliki keunggulan dibandingkan pembuatan mesh kawat pra-galvanis. Alasan untuk ini adalah cara yang diproduksi. Mesh kawat pasca-galvanis dapat dilas atau ditenun. Setelah pengelasan atau tenun, kawat direndam dalam rendaman seng cair. Ikatan seng ke permukaan kawat, menyegelnya sepenuhnya dan mencegah karat dan korosi.

Pertimbangan:

Saat galvanis sebelum membuat mesh kawat yang dilas, lapisan seng di sambungan yang dilas dapat rusak. Itu bisa dibakar, meninggalkan kawat tanpa perlindungan. Dan area yang disilangkan ini cenderung menahan lebih banyak kelembaban daripada untaian kawat tunggal.

Woven mesh, terutama mesh ringan seperti mesh heksagonal, juga memiliki kelemahannya. Area bengkok mesh cenderung mempertahankan kelembaban, menyebabkan mereka berkarat. Terendam dalam rendaman seng, jerat kawat ini tahan lama bahkan di lingkungan korosif.